WAŁKI DOCISKOWE
Wałek dociskowy do papy dociska zakład równomiernie na całej szerokości rolki — a od tego zależy, czy spoina pozostanie szczelna po sezonie. W ofercie mamy modele od małych rolek ryflowanych 40 mm, przez klasyczne wałki dekarskie WD-1 i WD-3, po walce obciążnikowe do 30 kg przeznaczone do wykładzin i paneli winylowych. Jak prowadzić wałek, żeby nie zostawić pęcherzy, opisujemy w poradniku jak używać wałka dociskowego. Pozostałe wyposażenie dekarza jest w kategorii akcesoria dekarskie.
Lista produktów
Wałki dociskowe — do papy, membran EPDM i wykładzin
Docisk to etap, na którym rozstrzyga się trwałość pokrycia. Zgrzana albo sklejona warstwa musi przylegać na całej powierzchni zakładu — inaczej zostaje kanał, którym z czasem wejdzie woda. Ręką nie da się uzyskać równomiernego nacisku na odcinku kilkudziesięciu centymetrów, dlatego pracuje się wałkiem.
Rodzaje wałków i ich zastosowanie
-
Małe rolki ryflowane 40 mm — do detali, napraw i miejsc, gdzie liczy się precyzja nacisku, a nie szerokość śladu. Ryflowanie wygania powietrze spod materiału.
-
Wałki dekarskie WD-1 (rolka 60 mm) — model podstawowy, jednorolkowy, do zakładów i detali na papie, EPDM i foliach.
-
Wałki WD-3 (rolka 100 mm) — szersza rolka skraca pracę na długich zakładach. Wersja poliamidowa nie przywiera do rozgrzanego bitumu.
-
Wałki z długim trzonkiem — pozwalają pracować na stojąco, bez klękania na rozgrzanej połaci.
-
Walce obciążnikowe 8–30 kg — do wykładzin, paneli winylowych i dużych powierzchni, gdzie docisk daje masa narzędzia, a nie siła operatora.
Rolka stalowa czy poliamidowa
Stalowa, zwykle ocynkowana, jest twardsza i lepiej przenosi nacisk na materiał — wybiera się ją do wykładzin, folii i pracy na zimno. Poliamidowa nie przywiera do rozgrzanej masy bitumicznej, więc nie zbiera papy i nie zostawia śladów na świeżym zgrzewie. Przy papie termozgrzewalnej to właśnie ona jest bezpieczniejszym wyborem.
Dlaczego łożyska mają znaczenie
Wałek bez łożysk stawia opór i ściąga na bok, co przy prowadzeniu wzdłuż zakładu kończy się nierównym dociskiem. Wszystkie nasze modele są dwustronnie łożyskowane, a łożyska mają osłony chroniące przed pyłem i bitumem. Część wałków przyjmuje przedłużkę, dzięki czemu jedno narzędzie obsłuży i detale, i pracę na stojąco.
Czym uzupełnić wyposażenie
Zestawienie modeli pod konkretne prace znajdą Państwo w poradniku wałki do papy i membran — jak wybrać model, a pełną listę wyposażenia dekarza w tekście narzędzia dekarza. Do rozmierzania łat służą przymiary do łat, a pozostały sprzęt dachowy jest w kategorii akcesoria dekarskie.
Najczęściej zadawane pytania o wałki dociskowe
1. Do czego dokładnie służy wałek dociskowy?
Do równomiernego dociśnięcia zakładu po zgrzaniu lub sklejeniu warstw — papy termozgrzewalnej, membrany EPDM, folii, wykładziny. Nacisk wywierany ręką jest nierówny i punktowy, przez co w spoinie zostają miejsca niedoklejone. Wałek rozkłada go na całą szerokość rolki i wygania spod materiału powietrze, które później tworzyłoby pęcherze.
2. Rolka stalowa czy poliamidowa?
Stalowa jest twardsza i lepiej przenosi nacisk — sprawdza się przy wykładzinach, foliach i pracy na zimno. Poliamidowa nie przywiera do rozgrzanego bitumu, więc przy papie termozgrzewalnej nie zbiera masy i nie zostawia śladów na świeżym zgrzewie. Jeśli pracujesz głównie na dachach z papą, wybierz poliamid.
3. Po co wałkowi łożyska?
Rolka bez łożysk stawia opór i ma tendencję do ściągania na bok, co przy prowadzeniu wzdłuż zakładu daje nierówny docisk. Wszystkie nasze wałki są łożyskowane dwustronnie, a łożyska mają osłony, bo pył i bitum to główna przyczyna ich zapiekania. Płynnie toczący się wałek to po prostu lepiej dociśnięta spoina.
4. Jaką szerokość rolki wybrać?
Do detali, narożników i napraw — 40–60 mm, bo węższa rolka pozwala kontrolować nacisk w małym obszarze. Do długich zakładów na połaci — 100 mm, bo mniej przejść oznacza szybszą pracę. Do dużych powierzchni wykładzin i paneli winylowych sięga się po walce obciążnikowe, gdzie docisk daje masa, a nie nacisk operatora.
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google